Proses pembuatan 1. 0 mm penyesuai

Proses pembuatan 1. 0 mm Adapter terutamanya termasuk langkah -langkah berikut:

Penyediaan Bahan: Pilih bahan penebat berkualiti tinggi dan logam konduktif sebagai bahan mentah. Bahan penebat biasanya plastik, dan logam konduktif dipilih mengikut keperluan khusus.

Membuat acuan: Buat acuan ketepatan mengikut keperluan reka bentuk untuk memastikan ketepatan saiz dan bentuk penyambung. Ketepatan acuan adalah penting untuk kualiti produk akhir.

Pencetakan suntikan: Bahan plastik dicairkan dan disuntik ke dalam acuan untuk membentuk badan penyambung melalui teknologi pencetakan suntikan. Langkah ini adalah pautan utama dalam pembuatan penyambung.

Pemprosesan Bahagian: Komponen utama penyambung, seperti penyambung, soket, perumahan dan serpihan, perlu diproses dengan penggerudian, penggilingan, pemotongan, pengisaran dan penggilap untuk memastikan ketepatan dan kesesuaian komponen.

Perhimpunan: Kumpulkan bahagian yang diproses mengikut lukisan reka bentuk untuk membentuk produk penyambung lengkap. Sekiranya penyambung perlu kalis air, proses kalis air khas juga diperlukan.

Kimpalan: Sesetengah bahagian logam perlu dikimpal untuk memastikan kekonduksian yang baik. Proses kimpalan memerlukan kawalan suhu dan masa yang tepat untuk mengelakkan kerosakan kepada komponen.

‌Testing‌: Penyambung perlu diuji pada pelbagai peringkat semasa proses pengeluaran, termasuk ujian bahan, ujian pemprosesan, ujian pemasangan, dan lain -lain, untuk memastikan sifat elektrik dan mekanikal produk memenuhi piawaian.

‌Packaging‌: Selepas ujian, penyambung perlu dibungkus dan dilabelkan, dan kemudian disusun, disimpan, diangkut, dan akhirnya dihantar kepada pelanggan.